一：施工前準備

　　1.要確保在施工區域內、透熱爐頂部和內部徹底清除所有的灰塵、耐火材料顆粒、殘留渣滓及金屬遺留物等一切可能在澆注過程中掉落到打結料中去的雜物，將透熱爐打結料包裝袋上的灰塵清除，檢查材料牌號和規格是否符合要求。

　　2.所有位于工作區域內的筑爐工員應穿著連褲工作衣，并將口袋中的易掉雜物取出，放在工作區外。

　　3.將透熱爐打結料從袋中取出后，包裝袋上的紙片、塑料片、繩等雜物均應收集起來，集中存放，防止掉落到透熱爐中去。嚴禁澆注過程中抽煙。

　　4.將透熱爐感應線圈用透明膠帶纏繞密實，防止澆注過程中打結料從感應線圈匝間流出。

　　二：產品特點

　　透熱爐打結料性能對比：

　　1：我廠生產的透熱爐打結料，粒度配比合理、攪拌均勻、添加微量元素從而使爐襯致密性好、耐磨度高；

　　2：我廠生產的透熱爐打結料原材料使用的是（進口：純鋁酸鈣水泥：）屬于高耐火水泥，

　　夏季：水泥初凝時間1.5小時，終凝時間4小時；

　　冬季：水泥初凝時間2小時，終凝時間6小時。

　　具有充足的操作時間。初凝時間長、強度高、耐火度高、不易開裂；

　　三：施工過程

　　將透熱爐打結料一定要放入干凈的容器當中攪拌。

　　加水：加入50℃左右的溫水進行攪拌。這樣可以增加打結料的發熱溫度和固化強度，縮短打結料的風干和固化時間，打結料后期使用強度會更佳。

　　加水量：打結料總重量的13%-14%的純凈自來水（加水量不宜太大，以免造成微量元素的流失，直接影響打結料的硬度及強度。）

　　充分攪拌10分鐘。拌勻之后直接一次性整體澆注完成，直至透熱爐頂部。（輕微震動即可，使得爐襯更加致密）

　　拌勻的打結料應在30分鐘之內施工完成，打結料初始硬化時間1.5小時，終硬化時間4小時。

　　三：后期維護

　　將打結好的透熱爐。用蒸汽養護。

　　春季放在太陽底下（溫度在30度以上）用塑料布將打好的透熱爐蓋住，為的是不讓水分流失。確保初凝是有足夠的水分。

　　夏季放到陰涼處（溫度在30℃以上）可以讓其自然風干24小時，

　　冬季放到室內（溫度在30度以上）徹底排干爐襯內的水分，然后投入使用；

　　也可以自然風干12小時后，用加熱器加溫烘烤8小時（溫度控制在80℃-150℃），排干爐襯內的水分，然后投入使用。